化工乳化機采用間歇式高剪切乳化技術原理設計制造，一般情況下安裝在密封容器上方或側面，也可以與升降支架或移動支架組合使用，安裝在開口容器中。可常溫常壓條件工作，也可以改進法蘭密封適合高溫高壓或負壓條件，乳化頭有三種形式設計，便于適應不同行業不同物料的物理性能。電機種類有普通型、防爆型、2極、4極等多種。接觸物料材質有普通型或特殊防腐、防電解改進設計型。
化工乳化機的工作原理：
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體。
掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成微粒。
由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。
化工乳化機的產品特點：
1.配有3種不同規格的定子，可迅速更換，以適應不同使用要求；
2.運行控制器應用數控技術，調速方便，數字顯示運行狀態功能，為采集實驗數據提供保證；
3.驅動電機采用高密度壓鑄鋁合金機殼的微型電機，功率大、轉速高；
4.分散均質工作頭用不銹鋼精制（接觸物料部位）；
5.工作頭采用聯接器與驅動電機連接，拆裝簡單靈活等特性。
