由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

 

　　高剪切均質機的工作原理：

　　1、剪切機頭采用爪式、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現象，高速旋轉的轉子產生強勁的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強。在轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。

 

　　2、如在真空狀態(tài)或帶壓容器上使用，剪切機電機支座需另行配置相應的機械密封裝置。

 

　　高剪切均質機的用途：

　　1、該機結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運轉平穩(wěn)，其的特點是在生產中研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質于一體。

 

　　2、該系列乳化罐為立式、全封閉式結構，采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和靜止剪切輪配合，將混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、乳化、均質。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細化工、顏料等行業(yè)，使生產效率和物料品質得到提高，特別對CMC、膠類等難以溶化的添加劑類使用效果更好。罐體結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種形式。